劃線(xiàn)平臺主要用來(lái)動(dòng)態(tài)試驗機械、發(fā)動(dòng)機、設備調試、穩定、韌性好,平面與T插槽,可以用來(lái)固定的實(shí)驗室設備。
劃線(xiàn)平板是通過(guò)落砂、清砂、時(shí)效處理、檢驗過(guò)程等環(huán)節控制，鑄造而成的為生產(chǎn)中做劃線(xiàn)用的基礎平面。劃線(xiàn)平板設計技術(shù)要求一般來(lái)說(shuō),按照《中華人民共和 機械行業(yè)標準》JB / T 7974 - 2000制造。
劃線(xiàn)檢驗平臺的方法如下：
1.劃線(xiàn)平臺工作表面不應有銹蝕、劃痕、凹痕和其他影響使用的外觀(guān)缺陷。
2.劃線(xiàn)平板的工作面硬度應在HB170-220之間。
3.劃線(xiàn)平臺相對對的兩個(gè)測面,應設置有安裝手柄、吊環(huán)和其吊裝設置的螺紋孔或圓柱孔。設計的升降位置應考慮減少變化造成起重。
4.劃線(xiàn)平板工作表面不應該有砂眼、氣孔、裂紋、夾渣等缺陷。各種各樣的鑄件表面應 型砂，且表面光滑涂漆牢固。在精度等級水平低于“00”平板工作面上，對于不到15毫米直徑的沙子允許使用相同的材料堵塞，硬度應低于周?chē)牧嫌捕?。在工作面上的堵塞部位不應超過(guò)四處，且相互之間的距離不得小于80mm。
5.劃線(xiàn)平臺應經(jīng)過(guò)穩定性和去磁處理。劃線(xiàn)平板應該是采用 的灰鑄鐵或合金鑄鐵制造。
6.劃線(xiàn)平臺工作面應采用刮削工藝，對于“3”級平板工作面也可以采用刨削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術(shù)平均偏差Ra值應不大于5um。
7.根據用戶(hù)要求,在劃線(xiàn)平板工作面上設置螺紋孔或溝槽后,這些部位不應出現高于工作面膨脹現象。