如何修復機床鑄件的缺陷：機床鑄件材質(zhì)均為 細膩的灰口鑄鐵HT200-HT300， 的配比， 高的抗拉抗彎強度。其采用樹(shù)脂砂、消失模實(shí)型鑄造，單件達到40噸以上，年生產(chǎn)量在8500噸左右。 際流行的熱處理工藝，使鑄件的應力變形減少到 小度。 使用 趨于穩定。包括機床床身、工作臺、平尺、橫梁、龍門(mén)頂連接梁。對于機床鑄件的大缺陷，推薦傳統焊補工藝與鑄造缺陷修補機的復合應用。但鑄造缺陷修補機的焊補范圍為Φ1.5-Φ1.2mm焊補點(diǎn)反復熔化堆積的過(guò)程，在大面積缺陷修補過(guò)程中，修復效率是制約其廣泛推廣應用的 因素。

         通過(guò)對幾種傳統焊補工藝在機床鑄件缺陷處的修補結果，分析機床鑄件修復結果不佳的原因。通過(guò)對鑄造缺陷修補機在機床鑄件的修復結果的研究，確定一種確實(shí)可行的在機床鑄件上修復的新技術(shù)及其工藝。利用鑄造缺陷修補機對鑄造件的缺陷進(jìn)行修復，鑄件在修復過(guò)程中，不升溫、不變形、無(wú)裂紋產(chǎn)生、焊補點(diǎn)金屬致密，不產(chǎn)生硬點(diǎn)、無(wú)退火現象，可以進(jìn)行任何機械加工。補材的選擇不受材質(zhì)的制約，通過(guò)不同材質(zhì)補材的選擇，可以達到焊補點(diǎn)性能、顏色與母體上的統一。補材與母體為冶金結合，結合強度高，不會(huì )產(chǎn)生脫落焊補質(zhì)量符合機床鑄件產(chǎn)品的質(zhì)檢標準，是值得廣泛推廣的一種新技術(shù)。