鑄鐵平板的技術(shù)要求應從以下幾點(diǎn)著(zhù)手

成都洋潤機械 生產(chǎn)各種鑄鐵平臺，檢驗平臺，對鑄鐵平板的技術(shù)要求，總結為以下幾條：
.鑄鐵平板工作面不得有嚴重影響外觀(guān)和使用性能的砂孔、氣孔、裂紋、夾渣、縮松、劃痕、碰傷、繡點(diǎn)等缺陷。
.鑄鐵平板平板的鑄造表面應 型砂且平整，涂漆牢固。
第三.精度等級為0級~3級的平板工作面上，直徑小于15mm的砂孔允許用相同材料堵塞，其硬度應小于周?chē)牧系挠捕?。工作面堵塞的砂孔應不多?個(gè)，且砂孔之間的距離應不小于80mm。
第四.平板應采用 細密的灰口鑄鐵等材料制造，其工作面硬度應為170~240HB。
第五.平板工作面通常采用刮削工藝。對采用刮削加工的3級平板工作面，其表面粗糙度Ra 大允許值為5μm。
第六.鑄鐵平板應去磁和穩定性處理。
第七.平板相對兩個(gè)側面上，應有安裝手柄或吊環(huán)裝置的螺紋孔（或圓柱孔），且裝置位置的設計應盡量減少因搬運而引起的變形。
第八.若平板工作面上設置螺紋孔（或溝槽），其部位應不高于工作面。
第九.鑄鐵平板使用磨損后，可以重新修刮恢復其精度。
第十.鑄鐵平板可用涂色法檢驗零件平面度，具有準確、直觀(guān)、方便的優(yōu)點(diǎn)。在經(jīng)過(guò)刮研的鑄鐵平板上推動(dòng)表座、工件比較順暢，無(wú)發(fā)澀感覺(jué)，方便了測量， 了測量準確度。
第十一.鑄鐵平板的鑄鐵質(zhì)量和熱處理質(zhì)量對平板使用性能產(chǎn)生較大影響：或因殘存較大內應力使工作面變形；或因不 損使精度不能保持；或因刮削困難得不到數值小的粗糙度。因此使用鑄鐵平板 注意鑄鐵材料的選擇，采用時(shí)效處理等方法消除鑄鐵平板的殘余應力。