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用墊鐵來(lái)安置檢驗平臺需要注意哪些
用墊鐵來(lái)安置檢驗平臺需要注意哪些
1、在檢驗平臺基礎安置墊鐵的面, 鏟平,并使墊鐵與基礎的接觸良好。
2、在每一個(gè)檢驗平臺地腳螺栓兩旁,應 少置放一組墊鐵,每一墊鐵組應盡快減少缺數(一般不超過(guò)三塊),并應少薄墊鐵。
3、安置墊鐵時(shí),應盡快靠近檢驗平臺地腳螺栓(在不影響灌漿的前提下),而且應將厚的墊鐵置于下面,薄的置于上面, 薄的置于中間位置。
4、當平墊鐵與斜鐵混用時(shí),一般應將平墊鐵置放在下面,斜墊鐵置放在上面。
5、所有墊鐵,不應有毛刺和飛邊;墊鐵組的放置,應排列整齊;當檢驗平臺找平后,墊鐵還應存有再提高的余量。
6、相鄰兩墊鐵組間的距離,一般應為500~1000mm。
7、墊鐵組的總高度,一般應在30~150mm之間。當過(guò)高時(shí),將會(huì )影響檢驗平臺穩定性;而過(guò)低時(shí),又不便于二次灌漿。
8、各墊鐵組的頂面標高,均應符合設計要求,其誤差一般應為0.5-1mm。
9、檢驗平板找平后,墊鐵應露出平臺底座面的外緣,平墊鐵要露出10~30mm,斜墊鐵要露出10~50mm。
10、墊鐵組(不包括斜墊鐵)伸出檢驗平臺底座底面的長(cháng)度,應超過(guò)平臺地腳螺栓孔。
11、當擰緊地腳螺栓后,每組墊鐵都應承受檢驗平臺的負荷??捎?.25kg手錘逐組輕敲進(jìn)行聽(tīng)聲檢查,以聲音清脆響亮為佳,反之則需進(jìn)行墊實(shí)和調整。
12、檢驗平臺找正后,對于鋼制墊鐵,應將各組墊鐵分別點(diǎn)焊牢固(帶孔的墊鐵可不焊);對于鑄鐵的墊鐵,可不進(jìn)行點(diǎn)焊。